億東煤機(jī)為避免鋸齒接鏈環(huán)多排齒在采用插削和銑削加工時(shí)，造成的效率低、精度差問題，選擇采用拉削設(shè)備加工半環(huán)3排齒的1次拉削成型工藝。鋸齒接鏈環(huán)是由2個(gè)半環(huán)組裝而成，且2個(gè)半環(huán)形狀尺寸完全相同，每個(gè)半環(huán)具有平行分布的3排齒；由拉刀連接套、拉刀、定位固定裝置組成的加工系統(tǒng)完成鋸齒接鏈環(huán)3排齒形的加工。拉刀連接套和定位固定裝置上有特定的矩形方孔限定拉刀的位置，并且在定位固定裝置上還有定位工件的定位塊和定位銷用來限定被加工鋸齒接鏈環(huán)的位置，使拉刀與鋸齒接鏈環(huán)的位置相對(duì)固定，從而保證3排齒形的位置精度。

億東煤機(jī)鋸形直齒接鏈環(huán)拉削成型工藝，拉刀連接套的一端與拉削設(shè)備拉桿連接，一端與單刃拉刀和雙刃拉刀的柄部連接，并采用連接軸固定，形成組合拉刀，定位固定裝置安裝在拉削設(shè)備連接盤上。開啟拉削設(shè)備，先將組合拉刀移動(dòng)到設(shè)備右端，將半環(huán)工件安裝在定位固定裝置中，用定位塊及定位銷定位，壓緊板壓緊，然后組合拉刀由右向左開始拉削拉刀開始切削加工，拉至設(shè)備左端位置，完成整個(gè)切削工藝過程，拆卸半環(huán)完成一個(gè)工作循環(huán)。這樣經(jīng)過一次夾緊定位和一次拉削，完成鋸齒接鏈環(huán)的3排齒形加工，得到了高尺寸精度和形位精度的鋸齒接鏈環(huán)齒形，且加工效率高。

億東煤機(jī)鋸齒接鏈環(huán)齒形加工采取先進(jìn)的拉削工藝，可以精確定位，使鋸齒接鏈環(huán)復(fù)雜形狀加工面一次加工成型，消除了鋸齒接鏈環(huán)工件的多次定位裝夾誤差，減小了鋸齒接鏈環(huán)齒形在加工過程中的形位誤差、表面粗糙度值，齒形的定位精度、尺寸精度和形位精度都大大提高，保證了裝配時(shí)鋸齒接鏈環(huán)的齒間配合間隙及節(jié)距公差要求，加工效率提高5倍以上。同時(shí)億東煤機(jī)鋸齒接鏈環(huán)工裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，工件定位精準(zhǔn)、鎖緊可靠快捷，刀具配置合理壽命長，更換方便。