齒形聯(lián)接式接鏈環(huán)的嚙合齒是通過接鏈環(huán)的齒面接觸來實現(xiàn)相互聯(lián)接的，那么，接鏈環(huán)齒的長度方向接觸情況會對接鏈環(huán)嚙合齒受載情況產(chǎn)生相當大的影響。

接鏈環(huán)改進結(jié)構(gòu)前最大載荷出現(xiàn)在接鏈環(huán)齒的邊緣區(qū)域，會對接鏈環(huán)嚙合齒的壽命產(chǎn)生很大的影響。因此，億東煤機在接鏈環(huán)結(jié)構(gòu)上設(shè)法使接鏈環(huán)齒面接觸時的最大應(yīng)力值出現(xiàn)在接鏈環(huán)齒長方向的中點附近，從而極大地提高了接鏈環(huán)的疲勞壽命。通過上述的結(jié)構(gòu)改進，可以得出接鏈環(huán)的應(yīng)力情況，同時也降低了接鏈環(huán)加工時對定位精度的要求。

綜上所述，礦用接鏈環(huán)根部的應(yīng)力集中、承載齒受力點的作用位置不當是造成接鏈環(huán)過早失效的根本原因，所以減小齒根部的應(yīng)力集中、并使載荷在整個齒面高度方向上均勻分布是提高牽引鏈接鏈環(huán)使用壽命的有效途徑。億東煤機在實際情況中對原有接鏈環(huán)的齒形結(jié)構(gòu)進行了上述的改進，并通過精、動態(tài)試驗驗證了改進后的結(jié)構(gòu)的破斷強度及疲勞壽命均有明顯的提高，幫助煤企降低了采煤生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。